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膜结构的裁剪制作方法
1.裁剪方法简介        
膜结构的裁剪拼接过程无论如何都是会有误差的,这是因为首先用平面膜片拼成空间曲面就一定会有误差,其次膜布是各向异性非线性材料,在把它张拉成曲率变化多端的空间形状时,不可避免的会与初始设计形状有出入。迄今为止,已建立了很多种方法来处理这一问题。很难评价哪个方法的精确度一定就高,但还是有几个标准可以用来判断这些裁剪方法是否实用。那就是可靠性、灵活性和完成时间。    
2.膜结构交互式裁剪过程    
裁剪缝的布置    
布置膜结构表面裁剪缝时要考虑以下几个因素:    
1)表面曲率    
以前的裁剪方法都无法给出曲面任一点处的曲率。而本软件因为采用的是曲面膜单元,所以可以得到每个单元的曲率。如果相邻单元曲率相差很大,说明在这个位置,曲面扭曲的很严重,如果裁剪缝在此处不切断重新开始,那么裁剪膜块的边界在此处就会有很大的弧形。从相邻单元曲率的变化趋势,可以判断出测地线的大致走向。    
2)膜材料的幅宽      
找形分析过程中的平面网格划分时,就要考虑到膜材料的幅宽。尽量使一块膜布中包含的膜单元是完整的,否则还要通过插值计算确定膜块边界点的位置。    
3)边界的走向      
如果边界比较平直,可以考虑用一个膜块的长边作为这条边界。否则只能用多个膜块的短边拼接成这条边界。    
4)美观      
因为膜材料具有透光性,实际结构中可以清楚地看见焊缝,所以裁剪缝的布置一定要规则、合理,最好能形成一些漂亮的图案以增加结构的美感。如果膜表面设置有压索或脊索, 那么最好使裁剪缝与压索或脊索重合,使索不至于打乱焊缝的图案布置。

 

膜材加工工艺  
膜材制作控制按《膜材加工作业指导书》、《膜材质量检验导则》进行。  
(一) 对膜材加工工序的控制要求 
1. 膜材加工车间参加膜材加工技术交底,认真领会图纸,与技术要 求和工艺特点。  
2. 作好加工计划与加工方案。  
3. 严格按照膜材加工工艺流程进行加工。 
(二) 膜材加工质量控制点  
1. 膜材经专用检验设备的色差、缺陷检验 
2. 膜材划线、裁剪的质量检验 
3. 膜材热合强度质量检验 
4. 膜材的成品检验  
(三) 膜材加工过程关键工序的控制  
1. 按照程序文件和膜材检验作业指导的要求,认真做好膜材热合强 度试验。  
2. 对热合机、拉伸机等试验设备和加工设备在试验和加工前应 对其技术状态进行检测,拉伸机要经过专职人员检定合格后,才能进行试验。  
3. 试验人员要经过岗位培训,有操作证的作业人员才能进行操 作。  
4. 认真保存好试验膜片,并做好膜热合强度试验记录。  
(四) 膜材加工过程特殊过程的控制  
1. 对热合机检查是否进行了确认,对热合机上的仪表进行定期 检定。  
2. 对操作人员进行岗位培训,确保操作人员有必要的操作能力。 
3. 根据热合过程试验结果选择与之相配的控制参数和热合刀具。  
4. QC人员对热合过程进行监控。 
5.  认真做好热合监控记录。